Анализ на настоящата ситуация и тенденции в развитието на неорганичната пигментна индустрия през 2025 г.

Водена от глобалната индустриална зелена трансформация и целите на въглеродния неутралитет, неорганичната пигментна индустрия претърпява структурни промени. Традиционният производствен начин на високо замърсяване и високо потребление на енергия постепенно се преобръща и технологичните иновации и устойчивото развитие са се превърнали в основните теми на индустрията. До 2025 г. се очаква пазарният размер на неорганичните пигменти да надхвърли 50 милиарда щатски долара, но логиката на растеж се е изместила от „количество“ към „качество“ - Приветливостта, функционалността и рециклирането на околната среда са се превърнали в основна конкурентоспособност. Тази статия анализира текущото положение на индустрията, технологичните пробиви, диференциацията на пазара и бъдещите тенденции от множество измерения.

1 、 Статус на индустрията: Налягане на опазването на околната среда и технологичното модернизиране на паралелно
1. Екологичните политики и свързаните с тях стандарти прекрояват индустриалния пейзаж. „Зелената нова сделка“ на ЕС и „Дуални въглеродни“ цели на Китай, както и предстоящото прилагане на стандартите на Китай като GB30981 „ограничения на опасни вещества в покритията“ и GB/T 32151 „Изискванията за отчитане и отчитане на емисиите на парникови газове от предприятия“ са формирали строги ограничения за неорганичната пигментна индустрия. Според съответните доклади, глобалният производствен капацитет на титанов диоксид (Tio ₂) ще намалее с 3.2% година-на-година през 2024 г., докато търсенето на пигменти с ниско замърсяване като желязо червено на базата на био, кобалтово синьо, кобалтово зелено, титаново жълто и меден хром черно ще се увеличи с 14%.

2. Технологичното заместване ускорява диференциацията на пазара, с пигменти на кадмиева основа като кадмиево червено, кадмий жълто, кадмий оранжево и токсични пигменти като оловен хром жълт, молибден хром червено и хромат ускорява излизането им от пазара. Очаква се глобалното производство на кадмий жълто да намалее до 12000 тона до 2025 г., което е само 30% от 2020 г. Сред алтернативите, бисмут жълто (Py184) се превърна в предпочитания избор за автомобилни покрития поради неговата не токсичност и висока устойчивост на времето. Данните на DuPont показват, че нейното покритие на цветовата гама е 23% по -високи от традиционните пигменти. В същото време прилагането на редки земни елементи (като церий и итриум) Модифицираните пигменти в новото енергийно оборудване нарасна значително и размерът на пазара на анти-Корозионните пигменти за остриетата на вятърните турбини са достигнали годишен темп на растеж от 19%.

3. Регионалният пазар представя диференцирана конкуренция. Азиатско -тихоокеанският регион представлява 58% от глобалната консумация на неорганични пигменти, но високо-Крайните продукти все още разчитат на вноса. Китайските компании са постигнали пробив чрез „Използване на ресурсите на твърди отпадъци“: компания на базата на Шанхай използва прах от стоманени растения за извличане на червено от железен оксид, намалявайки разходите с 35% и успешно навлизане на пазара на строителни материали в Югоизточна Азия. Европейските и американските компании се фокусират върху високата стойност-Добавени зони, като „Азът на Nippon Paint-Лечебен цинков фосфатен пигмент ", който може да разшири цикъла на поддържане на морските инженерни покрития от 5 години до 8 години.

2 、 Тенденция за развитие: От зелено заместване до кръгова икономика
1. Технология на суровини на суровини и големи-Биосинтетичната технология на мащаба нарушава традиционния модел на извличане на минерали. Komu Corporation в Съединените щати използва Gene Edited Blue-Зелените водорасли за фиксиране на въглерод и произвеждане на железен оксид, който може да абсорбира 1,8 тона CO ₂ на тон продукт, образувайки "отрицателен въглероден пигмент". До 2025 г. се очаква глобалният производствен капацитет на биологични пигменти да достигне 1,2 милиона тона, използвани главно в чувствителни области като опаковане на храни и детски играчки.

2. Изграждане на затворен-Система за производство на цикли и индустриална екология. Циклизната система „Пластмасов пигмент рециклирана“, създадена от DIC Group в Япония, използва технология за химическа деполимеризация за възстановяване на титанови елементи от PET бутилки и синтезиране на високо-Производителност Pearl пигменти, увеличаване на използването на суровини до 92%. Проектът за пребоядисване на ЕС постига рециклирането и повторното използване на 95% на неорганични пигменти в отпадъчните покрития, насърчаващи 28% Намаляване на цената на 3D печатни строителни материали.

3. Дълбоката интеграция на интелигентната и функционална AI технология ускорява развитието на нови материали. Merck Group в Германия използва алгоритми за машинно обучение, за да екранира бисмут ванадат/Композитни структури на цинков оксид, които увеличават инфрачервената отражателна способност на пигментите до 87%. Hunan Jufa Technology Co., Ltd. използва хром оксид/Технологията за синтез на смесена фаза на железен оксид, за да се увеличи значително инфрачервената отражателна способност на пигментите от около 30% до над 90%. Когато се прилага за изграждане на външни стени, това може да намали консумацията на енергия от климатика с 31%. В допълнение, прилагането на целевия носител на лекарства на пигмент Magnetic Fe3O4 в медицинската област е влязло в клиничния етап, отваряйки нов пазар на стойност милиарди юана.

3 、 Предизвикателство и противодействие: Ключов път към прекъсването на играта
Въпреки широките перспективи, индустрията все още е изправена пред множество предизвикателства:
·Техническо затруднение: Контрол на консумацията на енергия и последователност на цветовете на рециклираните пигменти в процесите на биологична ферментация Спешно трябва да бъдат преодолени;
·Риск на веригата за доставки: колебания в цените на редките земни елементи (като 27% Годишно увеличение на церей оксида) ограничават развитието на високо-крайни пигменти;
·Налягане на разходите: Първоначалната инвестиция в технологията за опазване на околната среда е висока, което затруднява малките и средни-Размери предприятия за трансформиране.

Стратегиите за справяне включват:
1. Създаване на фонд за зелена трансформация чрез сътрудничество на правителствените предприятия за намаляване на рисковете за изследвания и развитие на технологиите;
2. Създаване на регионални индустриални съюзи за постигане на споделяне на ресурси и енергия на твърди отпадъци;
3. Насърчаване на взаимното признаване на международните стандарти, като например системата за сертифициране на въглероден отпечатък ISO 14067, и разрушават търговските бариери.

4 、 Заключение: Бъдещето на индустриите, водени от иновациите
Неорганичната пигментна индустрия през 2025 г. е в критичен момент от преминаването от „традиционно производство“ към „технологична симбиоза“. Интеграцията на био -базирани суровини, кръгова икономика и интелигентна технология не само ще прекрои модела на индустриалната верига, но и ще доведе до кръстосани сценарии за дисциплинарни приложения - От нулеви въглеродни сгради до космически покрития, от интелигентно здравеопазване до биоразградими опаковки. Само с технологичните иновации като котва и екологично сътрудничество, тъй като платното може да спечели инициативата в тази зелена революция. През следващото десетилетие конкуренцията в неорганичната пигментна индустрия по същество ще бъде технологичен маратон относно възможностите за устойчиво развитие